Využití high-tech technologií konečné úpravy ke zvýšení funkčnosti textilií k ochraně textilií před různými nepříznivými vlivy prostředí, jako je ultrafialové záření, nepříznivé počasí, mikroorganismy nebo bakterie, vysoká teplota, chemikálie jako kyseliny, zásady a mechanické opotřebení, atd. Zisk a vysoká přidaná hodnota mezinárodních funkčních textilií je často realizována úpravou.
1. Technologie pěnového nanášení
V poslední době došlo k novému vývoji v technologii potahování pěnou.Nejnovější výzkumy v Indii ukazují, že tepelné odolnosti textilních materiálů je dosaženo především velkým množstvím vzduchu zachyceného v porézní struktuře.Pro zlepšení tepelné odolnosti textilií potažených polyvinylchloridem (PVC) a polyuretanem (PU) je pouze nutné přidat do složení potahu určitá pěnidla.Pěnidlo je účinnější než PU povlak.Je to proto, že pěnidlo vytváří v PVC povlaku účinnější uzavřenou vzduchovou vrstvu a tepelné ztráty přilehlého povrchu se snižují o 10%-15%.
2. Technologie silikonové povrchové úpravy
Nejlepší silikonový povlak může zvýšit odolnost tkaniny proti roztržení o více než 50%.Silikonový elastomerový povlak má vysokou flexibilitu a nízký modul pružnosti, což umožňuje nitím migrovat a vytvářet svazky nití, když se tkanina roztrhne.Pevnost v roztržení u běžných tkanin je vždy nižší než pevnost v tahu.Když se však nanese povlak, příze se může pohybovat na místě prodlužování roztržení a dvě nebo více přízí se mohou vzájemně tlačit, aby vytvořily svazek příze a výrazně zlepšily odolnost proti přetržení.
3. Technologie silikonové povrchové úpravy
Povrch lotosového listu je pravidelný mikrostrukturovaný povrch, který může zabránit kapkám kapaliny ve smáčení povrchu.Mikrostruktura umožňuje zachycení vzduchu mezi kapkou a povrchem lotosového listu.Lotosový list má přirozený samočistící účinek, který je super ochranný.Northwest Textile Research Center v Německu využívá potenciál pulzních UV laserů, aby se pokusili napodobit tento povrch.Povrch vlákna je podroben fotonické povrchové úpravě pulzním UV laserem (excitovaný laser) za účelem vytvoření pravidelné struktury na úrovni mikronů.
Pokud je modifikován v plynném nebo kapalném aktivním médiu, může být fotonické ošetření prováděno současně s hydrofobní nebo oleofobní úpravou.V přítomnosti perfluor-4-methyl-2-pentenu se může vázat s koncovou hydrofobní skupinou ozářením.Další výzkumnou prací je co nejvíce zlepšit drsnost povrchu modifikovaného vlákna a kombinovat vhodné hydrofobní/oleofobní skupiny pro získání superochranného výkonu.Tento samočistící efekt a vlastnost nenáročné na údržbu během používání mají velký potenciál pro použití v high-tech tkaninách.
4. Technologie silikonové povrchové úpravy
Stávající antibakteriální úprava má široký rozsah a její základní způsob působení zahrnuje: působení s buněčnými membránami, působení v procesu metabolismu nebo působení v materiálu jádra.Oxidanty jako acetaldehyd, halogeny a peroxidy nejprve napadají buněčné membrány mikroorganismů nebo pronikají do cytoplazmy, aby působily na jejich enzymy.Mastný alkohol působí jako koagulant k nevratné denaturaci proteinové struktury v mikroorganismech.Chitin je levné a snadno dostupné antibakteriální činidlo.Protonované aminoskupiny v gumě se mohou vázat na povrch negativně nabitých bakteriálních buněk a inhibovat bakterie.Jiné sloučeniny, jako jsou halogenidy a isotriazinperoxidy, jsou vysoce reaktivní jako volné radikály, protože obsahují jeden volný elektron.
Kvartérní amoniové sloučeniny, biguanaminy a glukosamin vykazují speciální polykationicitu, poréznost a absorpční vlastnosti.Při aplikaci na textilní vlákna se tyto antimikrobiální chemikálie vážou na buněčnou membránu mikroorganismů, narušují strukturu oleofobního polysacharidu a nakonec vedou k propíchnutí buněčné membrány a prasknutí buňky.Sloučenina stříbra se používá, protože její komplexace může bránit metabolismu mikroorganismů.Stříbro je však účinnější proti negativním bakteriím než pozitivním bakteriím, ale méně účinné proti plísním.
5. Technologie silikonové povrchové úpravy
S rostoucím povědomím o ochraně životního prostředí jsou tradiční metody konečné úpravy proti plstnatění s obsahem chlóru omezovány a budou nahrazeny procesy bezchlorové úpravy.Metoda bezchlorové oxidace, plazmová technologie a enzymatická úprava jsou v budoucnu nevyhnutelným trendem úpravy vlny proti plstnatění.
6. Technologie silikonové povrchové úpravy
V současné době se díky multifunkčnímu kompozitnímu zušlechťování textilní výrobky vyvíjejí hlubokým a vysoce kvalitním směrem, který dokáže nejen překonat nedostatky samotných textilií, ale také dodat textiliím všestrannost.Multifunkční kompozitní konečná úprava je technologie, která spojuje dvě nebo více funkcí do textilie pro zlepšení kvality a přidané hodnoty produktu.
Tato technologie se stále více používá při konečné úpravě bavlny, vlny, hedvábí, chemických vláken, kompozitních a směsových tkanin.
Například: kompozitní úprava proti zmačkání a nežehlení/enzymové praní, kompozitní úprava proti zmačkání a nežehlení/dekontaminace, kompozitní úprava proti zmačkání a nežehlení/nešpinění, takže látka má nové funkce na bázi proti zmačkání a nežehlení;Vlákna s anti-ultrafialovými a antibakteriálními funkcemi, které lze použít jako látky na plavky, horolezecké oblečení a trička;vlákna s voděodolnou, vlhkostí propustnou a antibakteriální funkcí, lze použít pro pohodlné spodní prádlo;mají anti-ultrafialové, anti-infračervené a antibakteriální funkce (chladivé, antibakteriální) Typ) vlákno lze použít pro vysoce výkonné sportovní oblečení, běžné nošení apod. Zároveň je aplikace nanomateriálů na kompozitní úpravu čisté bavlny popř. Budoucím vývojovým trendem jsou také směsové tkaniny bavlna/chemická vlákna s více funkcemi.
Čas odeslání: 18. listopadu 2021